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泥浆泵缸套如何防止变形

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泥浆泵是油田钻井系统(system)的"心脏",而泥浆泵缸套是泥浆泵液力端的重要易磨损部件,因此缸套的寿命(lifetime)直接影响泥浆泵的寿命。陶瓷缸套在尽可能短的时间内得到有效的磨合,必须考虑磨合时间和负荷分配问题.在过低负荷下即使长时间磨合也不能磨合完毕,而如果急于高负荷运转,则会引起拉缸。缸套工作表面由于与高温、高压的燃气相接触,有活塞(piston)环在其表面作高速往复运动,这就决定缸套不仅要有足够的强度和刚性,而且还应耐高温、耐腐蚀、耐磨损。
泥浆泵工作中,缸套受高速流动泥浆中沙粒的磨损(零部件失效的一种基本类型)和腐化侵蚀 性介质的侵蚀,易出现拉伤、沟纹、剥落、渗漏、脱缸及破碎"等失效现象。下面我就介绍一下如何防止泥浆泵缸套淬火(quenching)变形。
石油泥浆泵缸套为防止淬火变形,应尽量采取较低的加热温度,较慢的冷却速度。陶瓷缸套在尽可能短的时间内得到有效的磨合,必须考虑磨合时间和负荷分配问题.在过低负荷下即使长时间磨合也不能磨合完毕,而如果急于高负荷运转,则会引起拉缸。
防止料筐结构、形状、散热条件对工件造成影响,工件应尽早搬离料筐,散开空冷,但要避免高温下夹持造成变形,因此要控制(control)工件搬离料筐的温度区间。氧化锆陶瓷缸套造成拉缸的原因十分复杂,有设计方面的原因,如材料的选配,间隙大小的确定,装置的安装对中等的是否恰当,结构布置是否合理,表面粗糙是否适宜,润滑冷却的安排是否完善等。由于料筐反复的加热和冷却,料筐底板上焊合的支撑梁将发生变形,
因此应定期检测支撑(sustain)梁棱刃的平整度,并通过(tōng guò)工艺处理使其保持在公差允许的范围内。
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